表1-1  设备代号一览表（一）

代号	主机类别	代号	主机类别
F	反应设备	Q	起重机械
T	塔器	Y	运输机械
L	化工炉类	C	车辆船舶
H	热交换器	X	机修设备（金属加工、铸造锻造、焊接机械）
G	储罐	GF	锅炉、发电设备
GL	过滤设备	D	电器
Gz	干燥设备	S	理化实验设备
J	压缩机	QT	其他设备
B	各种泵	B	变速机（包括增减机）
P	破碎机械	M	电动机

    注：1.表中除电动机外，均为拼音字母。    2.其他未用字母可供企业选用

表1-2  设备代号一览表（二）

代号	主机类别	代号	主机类别
A		S
B	造粒塔	T	槽、池
C	反应塔	XT	某设备用透平
D	分离器、变换炉、槽	U
E	热交换器、冷却器	V	阀门
F	工业炉（有燃烧器的）	AV	自控阀门，自动调节阀
G	各类泵	W
H	锅炉	WB	皮带运输机
		WD	包装机
I	喷射器、搅拌器	WH	扒料机
J		WJ	振动筛
K	离心式鼓风机、压缩机	WK	热合机
L		WT	卸料车，料斗
M	电动机（紧限工艺设备字后）	WZ	推袋机
N		Z	造粒机
O		TR	变压器
P	供企业选用	SG	开关柜
Q
R

        第二组四位数字的第一位数为装置或车间代号，各厂根据本厂装置或车间数给装置或车间编一个号，当单位超过十个，则需增加一位数，或按生产系统（如氯碱、氯气、农药、聚氯乙烯、其他产品、机修系统、动力系统等）来编，可以减少第一位数不足的困难。现以年产30万吨合成氨、48万吨尿素的某化肥厂为例，对这种编号法予以说明。
        用表1-2代号。该厂分为制氨、尿素、辅助、尿素储存与包装等4个装置。其装置编号第一位数分别是：1-制氨装置，2-尿素装置，3-尿素储存及包装，4-辅助装置。
        另外，尚有氨储存装置，由于设备很少，作为工号来安排。
        第二位数工号（或工段号），基本按流程顺序和行政划分的工序或工段依次编排，一般不会超过9个工序。如该合成氨厂，制氨装置（代号为1)的工号：1100-石脑油预脱硫及最终脱硫工号；1200-转化工号；1300-氧化碳变换工号；1400-脱二氧化碳甲烷工号；1500-氨合成工号；1600-氨吸收工号。尿素装置（代号为2)的工号：2100-原料供应系统工号；2200尿素合成工号；2300-低压部分工号；2400-蒸发工号；2500-造粒系统工号；2600-氨水系统工号；2700-蒸汽及公用工程系统工号。
        辅助装置（代号为9，如锅炉及水处理等）。
        9100-辅助锅炉系统；9200-给水处理系统；9300-仪表空气生产系统；9400-水冷却塔系统；9500-惰性气体系统
        第二组后二位数为位号，即设备位置代号，仍以该合成氨厂为例。
        C1101为制氨装置脱硫工号塔类设备中的第一台设备：H2S汽提塔。
        F1201为制氨装置转化工号炉类设备中的第一台设备：一段转化炉。
        K1501为制氨装置氨合成工号压缩机类设备中的第一台设备：合成气压缩机。
        XT1501为合成气压缩机的蒸汽透平机（为压缩机的原动机）。
        G2101为尿素装置原料系统泵类设备中的第一台设备：高压氨泵。
        D9205为辅助装置给水处理系统分离器类中的第五台设备：双床层式阴离子交换器等。
        电器设备的编号，属于生产装置的电动机，一律以M为代表，置于主机编号英文字冠的后面，编号与设备完全相同。如GM2101，为高压氨泵电机（高压氨泵的编号为G2101)。其他电器设备，如变、配电所内的变压器与开关柜，则与辅助装置编号方法相同。
        2.设备编号中应遵循的原则
        (1)每一个设备编号，只代表一台设备。在一个企业中，不允许有二台设备采用一个编号（说明：字母加数字构成一个完整编号，出现同样数字的编号是允许的）。
        (2)编号要明确反映设备类型，如工业炉，热交换器，聚合釜或压缩机等。
        (3)能明确反映设备所属装置及所在位置。
        (4)编号的起始点应是原料进入处，结尾点应是半成品或成品出口处。
        (5)同型号设备的编号，同样按工艺顺序编排。即同型号设备编号的数字部分是不一样的，与习惯做法不同。其顺序应明确规定：由东而西（设备东西排列时），或由南而北（当设备南北排列时）。
        (6)编号应尽量精简，数字位数与符号应尽量简单而少。例如：当一套装置或车间设备总台数少于100台时，就可采用不分工号（工段）、不分类别的大排号，这样装置虽多于10个，仍可用四位数表示；这时如装置数在10个以内，则有三位数即可表达。但一个企业的编号原则和方法应一致。当全厂设备编号后，应编制出全厂统一的设备一览表，并应保持稳定。如果设备调出或报废，发生空号，可在设备档案或一览表中注明。若新增设备，则可以新增编号，或填补空号。
        二、管道编号法
        一般石化企业管道较多，尤其大型化工厂，装置的管道都比较多，往往形成管道走廊（通称管廊）。大、中型老企业的外管道也基本集中在管廊上。为加强对外管道（包括装置内的管廊）的管理，防止出现差错，影响生产等，管道应该编号。
        1.管道编号前，应具备下列条件
        ①管道内的介质，用管外（除保温、保冷层外）的涂色表示清楚。
        ②管架支柱从始端至末端，都要编号，并在支柱离地面1.7m左右标码。管道纵横交叉较多的厂，其支柱号码前要冠以特定文字。
        2.外管道（厂区公用管道）按下列原则进行编号
        (1)先编外厂供应的管道。面对外部输人本厂的第一个管道支架，按从东到西或从南到北的顺序进行编号，不加字冠，即以01、02、03-二往后排列即可。
        (2)如管道架上分上下多层铺设时，则先编上层管道，再编下层管道。如上列为O1、02、03、04；下列为05、06、07、08等类推。
        (3)外厂供应的管道编完后，留下一定量的空号，再进行本厂外管道的编号。对无管廊的老厂，则应从该管道输送介质的起始点起，从原料加工开始，对化工管道进行编号，直到输出成品的管道为止。对多种原料的化工企业，按化工工艺流程的先后顺序进行编号。工艺管道编完后，留一定量空号，再进行水、汽、压缩空气等管道编号，将所有外管道全部编完为止。
        (4)对有管廊的新老企业，则选择管道走廊上最密集的管架位置，标定该处支柱号码为管道编号基准点，然后面向管道中介质来的方向，进行对管架上的管道编号。仍按上面的(1)、(2)项原则进行。对未经该处的管道，进行后续编号。此法不分工艺管道与水、汽等管道，一律按顺序编定。编定后编制外管道编号登记一览表，其内容除管道编号、管道输送介质、管道尺寸、材质等之外，还必须列明每根外管道的起始点与终点及其总长度。如其上有阀门时还必须注明有几个阀门、型号、规格，并对阀门也进行顺序编号。此顺序从介质送出点开始，往后排列，如O1-V1（V代表阀门）、O1-V2等，即代表第一根管线的第一个和第二个阀门。